كل الملابس التي نرتديها يوميًا بدأت بخيط… لكن كيف تتحول الألياف الخام إلى خيوط قوية ومنتظمة ؟ و لذلك يأتي السؤال المهم ماهو الغزل ؟  هذا ما سنتعرف عليه في هذا المقال  ..

 

يُعد الغزل من أهم المراحل الأساسية في صناعة النسيج، حيث يتم فيه تحويل الألياف الطبيعية مثل القطن أو الصوف أو الألياف الصناعية إلى خيوط من خلال إعطائها برمات و سحبها حتى تصل لخيط بنمرة معينة يمكن استخدامه في عمليات النسيج أو التريكو.

و لذلك عمليات انتاج الخيوط  بالطرق المختلفة و المتنوعة تسمي بالغزل  ،  و يعتبر الغزل هو أساس صناعة الأقمشة و الملابس و بالتالي فالغزل يؤثر على ملمس و مظهر المنتجات النهائية. 

و تلعب جودة الغزل دورا كبيرا في تحديد سعر المنتج النهائي و كلما كانت الألياف المستخدمة أكثر قيمة كلما كانت جودة الغزل أعلى و بالتالي يكون القماش الناتج أكثر تكلفة. 

 

ما هي عملية الغزل؟

الغزل هو عملية تصنيع للألياف و للخيوط ؛  و من طرق غزل الألياف الغزل بالصهر و الغزل الجاف و الغزل الرطب و غزل الخيوط عن طريق تحويل الألياف سواء الطبيعية أو الصناعية أو خليط منهما معا لخيوط بطرق عديدة سنتعرف عليها لاحقا و أشهرها الغزل الحلقي و يتم في مرحلة غزل الخيوط  استلام بالات الألياف ثم  تمر بمجموعة مراحل حتى تصل لتصنيع الخيط و يتم في مصنع الغزل مجموعة مراحل من أهمها : 

 

• تفتيح و نظافة الألياف و خلطها. 
• ترتيب الألياف بشكل متوازي في مرحلة الكرد ” Carding ” ثم السحب ” Drawing “. 
• ثم لفها (برمها) في مرحلة البرم ” Roving ” لتكوين خيط متماسك في مرحلة الغزل ” Spinning  “و يمكن من خلال عملية الغزل انتاج خيوط مسرحة ” Carded ” و خيوط ممشطة  ” Combed  ” حيث تدخل مرحلة التمشيط كمرحلة إضافية بناءًا على طلب العميل في خط انتاج الخيوط و بالتالي تزداد التكلفة. 

 

 

و من خلال الخطوات و المراحل المتتالية في مصنع الغزل يمكن أن نستنتج أن الخيوط يتم تصنيعها عن طريق لف الألياف معاً في هذه المراحل. 

 

اتجاه لف الألياف و إعطاء البرمات ” Twist direction “: 

 يوجد طريقتان للف الألياف معا ليتم انتاج الخيط حيث يمكن إعطاء البرمات للألياف لإنتاج الخيط عن طريق لفه في اتجاه S أو اتجاه Z. 

 

– برم اتجاه اليمين  ” Z-Twist ”  : 

 

هو اتجاه البرم الأكثر شيوعاً في الغزل حيث يتم برم الألياف و لفها في اتجاه عقارب الساعة”  اتجاه اليمين “. 

 

– برم اتجاه اليسار  ” S-Twist ” :

 

هو اتجاه برم و لف الألياف في عكس اتجاه عقارب الساعة ” اتجاه اليسار ” و يستخدم لأغراض معينة مثل خيوط الحياكة أو الخيوط المزدوجة. 

 

و يؤثر اتجاه البرمات و عددها على جودة الغزل بشكل مباشر و على العمليات و المراحل التالية  :

– المتانة  :  بزيادة عدد البرمات تزداد قوة الخيط حتى تصل إلى عدد البرمات الأمثل ثم تقل بعدها المتانة. 

– الانكماش  : بزيادة عدد البرمات يزداد انكماش الخيط.

–  المظهر  :  يؤثر اتجاه البرم على مظهر القماش النهائي و شكله و ملمسه. 

 

الهدف من عملية الغزل: 

تهدف عملية الغزل بشكل أساسي إلى:

 

– تحسين تماسك الألياف: 

حيث أن الألياف الخام تكون منفصلة وضعيفة، لذلك يتم في مراحل الغزل ؛  تنظيفها و خلطها و تفتيحها و ترتيبها و سحبها و تجميعها لتكوين شريط ألياف منتظم يتم نقله لمرحلة البرم و التي تسبق الغزل و انتاج الخيط. 

 

 

– تحويل الألياف  إلى خيوط مستمرة: 

حيث يتم تحويل الألياف القصيرة أو المتفرقة مثل القطن و الصوف و البوليستر و الفسكوز إلى خيط متماسك له قوة وانتظام ويمكن استخدامه في المراحل التالية. 

 

 

– الحصول على نمرة خيط محددة :

 

تحدد عملية الغزل سمك الخيط أو ما يسمى بنمرة الخيط ” Yarn Count” ، و بالتالي يمكن إنتاج خيوط سميكة مناسبة للبطاطين و الجينز و خيوط رفيعة مناسبة للقمصان و الأقمشة الناعمة.

 

 

– إنتاج خيوط مناسبة للاستخدام في النسيج أو التريكو: 

 

يتم إنتاج الخيوط لاستخدامها في المراحل التالية سواء في النسيج أو في التريكو ليتم انتاج الأقمشة  و لذلك يجب أن يكون الخيط الناتج مناسبًا للعمل على ماكينات النسيج أو ماكينات التريكو عن طريق التحكم في ؛ قوة الخيط ” RKM”  ، نعومته  ، انتظاميته ، و نسبة البرم حيث من خلال تحديد الاستخدام النهائي للخيط يتم تحديد عدد البرمات للخيط .

 

 

 

– التحكم في خواص الخيط : 

• تربط الألياف ببعض .

•تمنع تفكك الخيط.

• تزود قوة الشد.

• تحسن مقاومة الاحتكاك.

و كلما زادت البرمات زادت المتانة لكن قد تقل نعومة الخيط و تقل المتانة بزيادة البرمات عن البرمات المثالية ” Optimum twist ” .

في البداية كلما زادت البرمات تمسك الألياف في بعضها أكثر و بزيادة البرمات التماسك يزداد و تتحسن مقاومة الشد لكن بعد الوصول للبرمات المثالية أي زيادة في البرمات يضر الخيط و يضعفه.

 

المواد الخام المستخدمة في الغزل: 

 

 

و المواد الخام المستخدمة في صناعة الخيوط يمكن تقسيمها كالتالي  : 

 

الألياف الطبيعية:

– القطن ” Cotton ” :

من أهم الألياف المستخدمة في صناعة الغزل و النسيج و يتم استخدامه في أكثر من 25% من إجمالي الألياف المستخدمة في الصناعة.

 

 

 

 

– الصوف ” Wool” :

يُعد الصوف هو سر الدفء في حياتنا منذ قديم الزمان و يستخدم بصفة أساسية في صناعة البطاطين و الأقمشة الثقيلة و السجاد و الملابس الشتوية التي تستخدم في التدفئة و يستخدم تقريبا بنسبة 1% من إجمالي الألياف التي تستخدم في الصناعة.

 

– الحرير ” Silk” :

ألياف الحرير من الألياف البروتينية التي تنتجها دودة القز لتكوين الشرانق. و تعتبر ألياف بروتينية طبيعية يمكن غزلها إلى خيوط ذات سماكة ومرونة مختلفة. وقد تم استخدامه في الملابس منذ العصور القديمة و يستخدم بنسبة أقل من 0.2% عالميا لأن سعره مرتفع و إنتاجه محدود.

 

الألياف الصناعية:

 

– البوليستر ” Polyester” :

يُعتبر البوليستر هو أكثر الألياف المستخدمة في صناعة الغزل و النسيج حيث يتم استخدامه بنسبة تتخطى 55% من الألياف المستخدمة في الصناعة.

 

– النايلون ” Nylon ” :

تُستخدم ألياف النايلون بنسبة 5% من إجمالي الألياف المستخدمة في صناعة الغزل و النسيج.

 

كل نوع من هذه الألياف له خصائص تؤثر على طريقة الغزل وجودة الخيط الناتج و لذلك يتم أيضا انتاج خيوط بخلط الألياف الطبيعية و الصناعية معا للحصول على خيوط بخواص أفضل و بأقل تكلفة مثل انتاج خيوط مخلوط ” قطن- بوليستر “.

 

مراحل عملية الغزل: 

تمر عملية الغزل بعدة مراحل رئيسية، منها:

1. التفتيح و التنظيف  ( Opening and Cleaning ) 

2. الكرد (Carding)

3. السحب (Drawing)

4. التمشيط (Combing) 

5. البرم (Roving)

6. الغزل النهائي (Spinning)

وسيتم شرح كل مرحلة بالتفصيل فيما بعد.

 

أنواع الغزل: 

يوجد العديد من طرق الغزل، من أشهرها:

– الغزل الحلقي (Ring Spinning)

– الغزل الطرفي (Open-End / Rotor)

– الغزل بالهواء (Air Jet Spinning)

– الغزل المدمج (Compact Spinning)

كل طريقة لها استخدامات ومميزات وعيوب مختلفة.

 

أهمية الغزل في صناعة النسيج: 

تكمن أهمية الغزل في أنه:

– يحدد جودة القماش النهائي. 

– يؤثر على كفاءة عمليات النسيج و التريكو. 

– يلعب دورًا في تقليل العيوب الإنتاجية. 

– يساعد في تحقيق المواصفات المطلوبة للمنتج. 

 

الخلاصة: 

يعتبر الغزل المرحلة الأساسية التي تُبنى عليها باقي مراحل صناعة النسيج، وفهمه بشكل جيد يساعد في تحسين جودة الإنتاج وتقليل المشاكل في المراحل اللاحقة.